Tijdens het gebruik van de lamineermachine zullen er soms enkele storingen zijn, het volgende om te zien hoe u enkele veel voorkomende fouten kunt elimineren.
Ten eerste begint de machine niet: de ingangsdraad wordt geblokkeerd, de stroomlijn is omgekeerd en de spanning is niet voldoende.
Ten tweede is de temperatuurmeting niet nauwkeurig: thermokoppel, temperatuurregelaar. Of de installatie onjuist of beschadigd is.
Ten derde komt de werkende vacuümdiploma niet: het gaspad is geblokkeerd, de handklep of de magneetklep is niet gesloten, de motorriem van de vacuümpomp is los en de vacuümmeter is beschadigd.
Vier, de hoofdschakelaar van de stroomschakelaar: verwarmingsdoos bovenste ingang Lekkage, lekkage van de distributiekast, externe draden op de apparatuur, motorlekkage, enz.
Ten vijfde is de zuigfilm niet op zijn plaats: het vacuüm is niet genoeg, luchtlekkage, de temperatuur is niet genoeg, de film is te dun, het werkstuk is geplakt op andere materialen, de concave diepte van het werkstuk overschrijdt de pull -up van de film en de zuigtijd
Zes, het oppervlak van het overdekte werkstuk is gevouwen en niet soepel of hoekkapseling: de film is niet rechtgetrokken, de filmkwaliteit is niet goed, het werkstuk is niet gepolijst, de lijm wordt te veel gespoten en het werkstuk is hieronder
De aanraakplaat is te laag.
Zeven, spelen gebroken fenomeen: de temperatuur is te hoog, de verwarmingstijd is te lang, de filmkwaliteit is niet goed, er is geen verwarming.
Acht, de plakkerige tafel is niet goed:
1.. Onjuiste selectie van lijm, onjuiste instelling van lijmhoeveelheid en onjuiste meting van de verhouding. Het type en de dosering van lijm moet opnieuw worden geselecteerd.
2. Het verdunningsmiddel bevat alcohol en water dat NCO verbruikt, zodat de hydroxylgroep van het hoofdmiddel niet reageert. Hoge zuiverheid ethylacetaat moet worden gebruikt.
3. Poeder wordt gespoten op het oppervlak van bedrukte materie. Veeg voorzichtig af met een droge doek.
4. Print -inktlaag is te dik. De lijmcoating moet worden verhoogd om de druk te verhogen.
5. Print -inktlaag is niet droog of niet volledig droog. Moet eenmaal heet worden geperst voordat u lijmt; Selecteer lijmen met een hoog vaste inhoud; Verhoog de lijmdikte; Verhoog de drogende kanaaltemperatuur, enz.
6. Lijm wordt geabsorbeerd door inkt en papier af te drukken, zodat de coatinghoeveelheid onvoldoende is. Herformulatie en coating moeten worden vastgesteld.
7. De oppervlaktebehandeling van plastic film is niet voldoende of overschrijdt de toepasselijke periode, zodat het behandelingsoppervlak faalt. De plastic film moet worden vervangen.
8. Lage druk, snelle snelheid en lage temperatuur. De filmtemperatuur en druk moeten worden verhoogd en de snelheid moet op de juiste manier worden verlaagd.
Negen, schuimend fenomeen
1. Druk inktlaag is niet droog. Moet opnieuw heet worden geperst voordat u lijmt; Stel de coatingtijd uit om grondig te drogen.
2. De inktlaag van de drukkerij is te dik. De hoeveelheid lijmcoating moet worden verhoogd en de druk- en verbindingstemperatuur moet worden verhoogd.
3. Als de droogtemperatuur te hoog is en het lijmoppervlak korst is, moet de droogtemperatuur worden verlaagd.
4. De oppervlaktetemperatuur van de composietrol is te hoog. De temperatuur van de composietrol moet worden verlaagd.
5. De film is gerimpeld of ontspannen en de film is ongelijk of gekruld. De film moet worden vervangen en de aangepaste spanning.
6. Er zijn stofonzuiverheden op het oppervlak van de film. Moet op tijd worden verwijderd.
7. De lijmcoating is ongelijk en de dosering is klein. De hoeveelheid en de uniformiteit van de coating moet worden verhoogd.
8. De lijmconcentratie is te hoog, de viscositeit is groot en de coating is niet uniform. Pas de verdunningsvermogen aan om de lijmconcentratie te verminderen.
Tien, de film gerimpeld
1. De filmoverdrachtroller is niet in balans. De overdrachtsstick moet worden aangepast.
2. De strakheid van beide uiteinden van de film is inconsistent of golvend. Geschikte film moet worden vervangen.
3. De lijmlaag is te dik, de verdamping van oplosmiddelen is niet compleet, wat de viscositeit beïnvloedt en de extrusie van de drukrol veroorzaakt glijden tussen het papier en de film. De hoeveelheid lijm moet worden aangepast om de temperatuur van de droogdoorgang te verhogen.
4. De elektrische verwarmingsroller en de rubberen rol zijn onevenwichtig aan beide uiteinden, de druk is inconsistent en de lineaire snelheid is niet gelijk. Beide rollen moeten worden aangepast.
Momenteel is het grootste probleem van het lamineren van film
Oppervlakteschuimen, kreuken, oneffen buigen, afnemen van scheiding, niet gemakkelijke opslag, enz., Deze kwaliteitsproblemen zijn al vele jaren niet opgelost, en de redenen zijn veel, zoals:
1. De impact van verschillende soorten papier.
2. De invloed van verschillende inktkleuren.
3. Verschillende effecten van het klimaat.
4. Invloed van omgeving en omstandigheden.
5. De impact van het gebrek aan wetenschappelijk beheer.
6. Invloed van personeelskwaliteit.
Filmcoatingapparatuur zou verschillende belangrijke functies moeten hebben:
1. Met non-stop paper navul-apparaat om continue productie te garanderen.
2. Het gebruik van de drukrol met een grote diameter, verbetert effectief de productiesnelheid, om ervoor te zorgen dat de composietproducten glad en helder zijn.
3. Het poederverwijderingsmechanisme gecombineerd met vegen poeder en presserend poeder wordt aangenomen om het poederverwijderingseffect te garanderen. (Uitgerust met poederverwijderingsapparaat)
4. Geavanceerde droogkanaalstructuur zorgt ervoor dat de lijm op de film snel kan worden gedroogd.
5. Verstelbare schijf Rotary Cutter om het papier snijden te garanderen.
6. Motor neemt frequentieconversie -controle aan, veilig en betrouwbaar.
