Tijdens het gebruik van de impregneermachine kunnen er verschillende storingen optreden, die de normale werking van de apparatuur en het verwerkingseffect van het product beïnvloeden. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende storingen van impregneerapparaten en hun korte beschrijvingen
1. Het vacuüm kan niet worden opgepompt
Omschrijving: Het vacuümsysteem kan de lucht in de dompeltank niet effectief afzuigen, wat resulteert in een vacuümgraad die niet aan de gestelde eisen voldoet. Dit kan komen door een storing in de vacuümpomp, verstopping van de vacuümleiding of slechte afdichtingsprestaties en andere redenen.
Gevolgen: Onvoldoende vacuüm heeft invloed op de penetratie-effectiviteit van de impregneeroplossing en de behandelingskwaliteit van het product. Het kan zelfs leiden tot productschade.
2. Lekkage door onderdompeling
Omschrijving: De impregneeroplossing lekt uit de impregneertank of pijpleiding, wat leidt tot milieuvervuiling en verspilling van grondstoffen.
Gevolgen: Lekkages hebben niet alleen invloed op de reinheid van de productieomgeving, maar kunnen ook corrosie en schade aan de apparatuur veroorzaken, waardoor de productiekosten stijgen.
3. Het verwarmingssysteem is defect
Omschrijving: Het verwarmingssysteem functioneert niet goed, waardoor de dompeltemperatuur niet aan de ingestelde eisen voldoet of de temperatuurschommelingen te groot zijn.
Invloed: Een afwijkende temperatuur heeft invloed op de chemische eigenschappen en het impregnatie-effect van de impregneeroplossing, wat weer gevolgen heeft voor de kwaliteit en de prestaties van het product.
4. Slijtage van mechanische onderdelen
Omschrijving: De transmissieonderdelen, lagers en andere mechanische onderdelen van de impregneermachine slijten ernstig door langdurig gebruik, wat kan leiden tot een onregelmatige werking van de apparatuur of tot lawaai.
Gevolgen: Slijtage van mechanische componenten vermindert de operationele efficiëntie en stabiliteit van de apparatuur en kan zelfs leiden tot apparatuurstoringen en -uitval.
5. Het elektrische controlesysteem is defect
Omschrijving: Schade aan componenten van het elektrische besturingssysteem, veroudering van de bedrading, slecht contact en andere redenen kunnen ervoor zorgen dat het systeem niet normaal functioneert.
Gevolgen: Het uitvallen van het elektrische besturingssysteem heeft gevolgen voor de mate van automatisering en de operationele stabiliteit van de apparatuur. Bovendien worden handmatige interventies moeilijker en duurder.
6. Ongelijke impregnatieconcentratie
Omschrijving: De ongelijkmatige concentratieverdeling van de impregneeroplossing tijdens het impregneerproces leidt tot inconsistente productbehandelingsresultaten.
Gevolgen: Een ongelijke concentratie heeft invloed op de kwaliteit en consistentie van het product en vermindert de concurrentiekracht van het product op de markt.
7. De immersievloeistof wordt regelmatig vervangen
Omschrijving: Door langdurig gebruik of verontreiniging van de impregneeroplossing moet de impregneeroplossing regelmatig worden vervangen.
Impact: Regelmatige veranderingen door dips leiden tot hogere productiekosten en meer afval, terwijl de productie-efficiëntie afneemt.
8. Dompeltank is geblokkeerd
Omschrijving: Overmatige verontreinigingen of verfophopingen in de impregneertank kunnen verstoppingen veroorzaken, waardoor de doorstroming en penetratie van de impregneeroplossing wordt beïnvloed.
Gevolgen: Verstopping kan leiden tot ongelijkmatige impregnering, slechte behandeling en zelfs tot uitval van apparatuur.
9. Storing in het transmissiesysteem
Omschrijving: Transmissiesysteem zoals riem, ketting, etc. door slijtage of breuk, wat resulteert in transmissiestoringen.
Gevolgen: Als het transmissiesysteem uitvalt, kan de apparatuur niet meer normaal functioneren. Dit heeft gevolgen voor de productieplanning en de productkwaliteit.
10. Onderdompelingsbesmetting
Omschrijving: De dompeloplossing is verontreinigd door externe of interne chemische reacties, wat resulteert in verminderde prestaties.
Impact: Verontreiniging kan de effectiviteit van het gebruik van het dipmiddel en de kwaliteit van de behandeling verminderen en zelfs schade aan het product veroorzaken.
Als reactie op de bovengenoemde tekortkomingen moeten ondernemingen passende preventieve en onderhoudsmaatregelen nemen, zoals regelmatige inspectie en onderhoud van apparatuur, tijdige vervanging van versleten onderdelen, optimalisatie van de impregneerformule en procesparameters, enz., om de normale werking van de impregneermachine en de hoogwaardige behandeling van producten te garanderen.
