(1) Controleer of de drukinkt hetzelfde is als de bestelvereisten.
(2) Controleer of de lijm aan de eisen voldoet.
(3) De apparatuur wordt op zijn plaats gesmeerd, de specifieke posities zijn: bussen, schuifrails, nokken, oliegaten, enz.
(4) Controleer bij het inschakelen van de stroom of er iemand in de buurt van het apparaat is en herinner eraan om op de veiligheid te letten.
(5) Schakel bij het opstarten de vacuümpomp in om de vacuümdruk te controleren en schakel tegelijkertijd de luchtcompressor in om de drukaanpassing van elk onderdeel te controleren. Nadat u hebt bevestigd dat het normaal is, schakelt u de uitlaatapparatuur van de randmachine in, voert u de uitlaat uit en schakelt u de lijmpomp in om te controleren of de hoeveelheid lijm normaal is.
(6) Nadat is bevestigd dat alles normaal is, moet eerst handmatig worden bediend om te controleren of elk bedieningsonderdeel normaal is. Als er defecten zijn, moeten de defecten eerst worden geëlimineerd en kan de semi-automatische werking worden gebruikt voor productie nadat de bevestiging correct is.
(7) De temperatuur van de droogruimte bereikt de aangepaste waarde: 680C. (Aanpassen afhankelijk van de mate van droogheid van de papierbuis)
(8) Gebruik voordat u de machine start speciaal gereedschap om de schuuras op te ruimen, verwijder de resterende lijm in de malas en blaas deze vervolgens met perslucht.
(9) Het is noodzakelijk om de messing huls bij te tanken voordat de machine wordt gestart.
(10) Het is noodzakelijk om de luchtwisselklep bij te tanken voordat de machine wordt gestart en het is noodzakelijk om regelmatig te tanken.
(11) Tijdens het gehele bedrijfsproces is het noodzakelijk om de bedieningsschakelaar van de apparatuur door één persoon te bedienen en erop te letten of er iemand aan de apparatuur werkt.
